- .
Найдено совпадений - 3574 за 0.00 сек.
 1186. КБ Індивідуальний проект Альтанки м. Київ | AutoCad
.
Дата добавления: 03.04.2012
|
|
1187. ЕП Електропостачання | AutoCad
Проект Альтанки яка знаходиться на схилі. Креслення: Інженерно-геологічний розріз. План стін фундаменту. Примітка. Перетин 1-1 (опалубка). Вузол А, Б, В, Г.Вузол Д, Е, Ж. Вузол К, Л, М, И. Перетин 2-2 (опалубка). Перетин 3-3 (опалубка).Специфікація. Примітка. Плита підлоги по грунту. Перетин а-а. Примітка.Перетин б-б, в-в, г-г, к-к, л-л, м-м, п-п, р-р. ЗД-1, ЗД-2. Специфікація. Примітка. План вертикальних елементів. Колона К-1. Перетин у-у, д-д, ж-ж. Примітка.Специфікація. Примітка. План металевих елементів покриття. Вузол 1, 2. План металевих сходів.Перетин 1-1, 3-3. Вузол А, Б, В. Перетин 2-2, 4-4, 5-5. Вузол Е, Г, Д. Перетин 6-6. МК-1, МК-2. Примітка. Специфікація. Перетин 6-6. МК-1, МК-2. Примітка. Специфікація. План крокв. Вид А. Перетин 1-1, 4-4. Вузол А, Б. Вузол В, Г, Д. Перетин а-а, б-б. Перетин 2-2. Вузол Е, Ж, И. Перетин 3-3, в-в. Перетин г-г. Специфікація. Примітка. Пояснювальна записка відсутня.
.Для приєднання окремої лінії в РУНН-0,4кВ додатково встановити автоматичний вимикач.
Розрахунковий облік виконується лічильником прямого включеня марки НІК2303-АП2 в ящику обліку зовнішнього встановлення, що встановлюється на фасаді РУНН-0,4кВ КТП.
Упраління вуличним освітленням здійснюється в щиті управління, що встановлений на фасаді РУНН-0,4кВ КТП.
Мережа живлення від КТП до опор вуличного освітлення виконується кабелем марки АВББШВ-1-4х25 та АВББШВ-1-4х16 в траншеї з захистом покриттям сигнальною стрічкою згідно типової серії А5-92 "Прокладка кабелей напряжением до 35кВ в траншеях".
При перетині КЛ-0,4кВ з інженерними мережами та спорудами виконати у футлярі згідно типової серії А5-92 "Прокладка кабелей напряжением до 35кВ в траншеях".
Освітлювальні опори прийянті збірними, що складаються зі стійки та кронштейна.
Світильники прийняті марки FYZD22 з газорозрядною натрієвою лампою високого тиску потужністю 250Вт.
Вибрані свіильники відповідають умовам експлуатації, та забезпечуються надійність роботи та простоти обслуговування.
Всі металеві неструмопровідні частини електрообладнання, що можуть виявитись під напругою в результаті пошкодження ізоляції, підлягають приєднанню до нульового робочого провідника РЕN.
Захисні заходи:
- Занулення металевих неструмопровідних частин електрообладнання;
Роботи на які складаються акти прихованих робіт:
- Копання траншеї;
- Огляду траншеї;
- Влаштування пересічень з інженерними мережами та спорудами;
- Прокладання кабелю в траншеї.
Загальні дані по робочим кресленням
План електричних мереж 0,38кВ М1:1000.
Схема електричних з'єднань 0,4 кВ КТП №52 10/0,4/250кВа
Схема мережі живлення Ввідно-облікова шафа ЯО-1
Схема електрична принципова щита управління вуличним освітленням ЩУО
Схема підключення світильників до мережі живлення
Влаштування ящика обліку та щита управління вуличним освітленням на КТП
Завдання на розробку фундаменту ФМ-1 під опору освітлення
Профіль перетину КЛ-0,4кВ з підземними комунікаціями
Дата добавления: 05.04.2012
|
1188. АР АБ ГП ОР ВК ОВ ТХ Реконструкція житлового будинку з добудовою під двоповерховий житловий будинок з вбудованим магазином у м. Новий Буг | AutoCad
Розрахункова потужність - 5,0 кВт. Категорія електролпостачання - III. Система заземлення - ТN-C. Розрахункова освітленність автодороги - 10 Лк. Електропостачання вуличного освітлення виконується згідно технічних умов. Джерело електропостачання КТП-№52-250кВА. Точка підключення РУНН-0,4кВ.
Фундаменти.
Під зовнішні та внутрішні стіни запроектовано фундаменти мілкого закладання. Фундаменти під стіни виконані з бетонних фундаментних блоків марки ФБС встановлених по фундаментним монолітним залізобетонним плитам. По верху фундаментних блоків виконаний монолітний залізобетонний пояс висотою 0,15м. Фундамент під колону монолітний залізобетонний ступінчатого типу, розміри підошви 1,2×1,2м. Використовується бетон класу В 30, арматура А400С.
Відмітка підошви фундаменту -1,690, глибина закладання фундаменту 1,24 м. Навколо будівлі передбачене асфальтобетонне вимощення шириною 1м.
Стіни.
Стіни будинку виконані з порожнистої цегли на цементно-піщаному розчині. Несуча частина стіни – кладка з суцільної цегли на розчині М150. Товщина зовнішніх стіни 640мм, а внутрішніх – 380мм.
Перестінки, стіни та ділянки стін будівлі, несуча здатність яких при прийнятих марках цегли та розчину, а також товщини кладки не забезпечує сприйняття діючих на них навантажень, заармовані сітками.
Колони.
Колони монолітні залізобетонні перерізом 400×400мм, висота 3,0м арматура за розрахунками класу А400С.
Перегородки.
В будинку перегородки виконуються з керамічної цегли марки М75 на розчині марки М50.
Ригелі.
Ригелі перекриття прийняті по ГОСТ 18980-90 марки Р4.60. Частина ригелів – монолітні.
Перекриття.
Перекриття виконуються із залізобетонних збірних попередньо-напружених плит з круглими пустотами по серії 1.141 – 1.
Покрівля.
Покрівля двоскатна, крокв’яна система – металева, виконана зі сталевих прокатних профілів.
Техніко-економічні показники до будинку.
Площа забудови – 484,8 м2;
Площа загальна – 906,65 м2;
Площа робоча – 684,65 м2;
Площа житлова – 164,6 м2;
Будівельний об'єм – 2908,8м3;
Загальні відомості
План 1-го поверху. План 2-го поверху
Розріз 1-1
План фундаментів
Схема розкладки фундаментних блоків
Розрізи 2-2, 3-3, 4-4, 5-5.
Арматурні вироби
Відомість арматурних виробів. Специфікація арматурних виробів
Колона К-1
План перекриття. План покриття. Специфікація елементів перекриття і покриття
План покрівлі
Схема розміщення елементів даху
Дата добавления: 16.04.2012
|
 1189. Курсовий проект - Проектування пересувного стрічкового конвеєра - штабелера | Компас
Проект розроблено в ІІІ кліматичному районі з розрахунковою зимовою температурою –21 С для нормальної вологості і в звичайних геологічних умовах. Клас відповідальності споруди ІІ ,ступінь вогнестійкості ІІ , ступінь довговічності ІІ. / Склад: 6 аркушiв креслення АР, комплект АБ - 12 аркушів креслення, комплект ГП - 4 аркуша креслення, комплект ОР - 3 аркуша креслення, комплект ВК - 6 аркушів креслення + специфікація, комплект ОВ - 5 аркушів креслення + специфікація, комплект 2 аркуша креслення + специфікація + ПЗ
Змiст
1. Завдання
2. Кінематичний і силовий розрахунок привода.
3. Розрахунок приводного барабана.
4. Вибір муфти і перевірка її ланок на міцність.
5. Вибір і перевірка на міцність шпонок.
6. Вибір і розрахунок підшипників кочення.
Висновки
СПИСОК ВИКОРИСТАНОЇ ЛІТЕРАТУРИ
1.Продуктивність, шт/год -400
2.Вантаж -ящики
3.Швидкість транспортування, м/с - 0,033
1.Частота обертання барабану, об/хв.....46,5
2.Мотор-редуктор МЦ2С-100
Номінальна частота обертання вихідноговалу,об/хв....16
Номінальний крутний момент на вихідномувалу,Нм........1548
Потужність, кВт...............................2,2
.Частота обертання барабану,об/хв........................5.25
2.Загальне передаточне число проивода..................66
3.Редуктор 1Ц2У-125:
передаточне число.....................31.5
Номінальний крутний момент на вихідному валу,Нм................630
4.Електродвигун АИР112М6:
Потужність, кВт............................2.2
Дата добавления: 17.04.2012
|
1190. Курсовий проект - Монтаж прогонових будов | AutoCad
НУХТ / Кафедра ТМ і ПТ / Дисципліна "Механізація НРТС робіт" / В результаті виконання курсового проектування розроблений стрічковий конвеєр для транспортування зерна сої продуктивністю 20 т/год. шириною В=400 мм. Спроектований привод конвеєра, в склад якого входять двигун – редуктор МЦ2С-100-46,5, частотою обертання вихідного вала 46,5 об/хв і крутним моментом на виході 541 Нм, муфта МПВП – 40х110 і привідний барабан d=400 мм. / 5 аркушів креслення + специфікації + ПЗ.
Вихідні дані:
Геологічні умови:
• права заплава має такі ґрунти:
супісок, потужність – 7,5м;
пісок мілкий – 3,0м;
суглинок – 5,2м;
супісок – 5,2м;
глина щільна – 8,1м;
граніт
• ліва заплава має такі ґрунти:
супісок, потужність – 4,6м;
пісок мілкий – 3,5м;
суглинок – 5,1м;
супісок – 4,5м;
глина щільна – 7,2м;
граніт
• руслова частина має такі ґрунти:
супісок, потужність – 4,7м;
пісок мілкий – 1,5м;
суглинок – 3,6м;
супісок – 5,0м;
глина щільна – 7,7м;
граніт
Руслова частина перекривається нерозрізною фермою 110+132+110 з їздою низом. Праву заплаву перекривають дві сталезалізобетонні балки довжиною 55,8м. ліву заплаву перекриває одна стале залізобетонна балка довжиною 55,8м.
Стояни масивні монолітні. Висота стоянів 11,7м. проміжні опори масивні монолітні. Висота руслової опори 14,5м. Висота опор, що в правій заплаві 12,6м та 8,2м. Опора, що знаходиться в лівій заплаві має висоту 12,3м.
Фундаменти на залізобетонних призматичних палях перерізом 35х35см, довжина 10м.
Згідно додатка до завдання РМВ = 47,0м., РВВ = 50,7м., РСР = 50,2м.
2. Початок весняного льодоходу 3.04.
3. Кінець паводку 15.04.
4. Температурні данні за декілька років:
початок заморозків 25.10.
мінімальна температура -27°С
початок теплого періоду року 15.04.
.
Дата добавления: 19.04.2012
|
1191. Курсовий проект - Метрологічне забезпечення при виготовленні коробки швидкостей | Компас
Креслення :
1-варіанти монтажу прогонової будови
2-технологія монтажу,тимчасова опора,схема тягових і гальмівних пристроїв
3-деталі-шпунтове огородження,опалубка,перекаточная опора)
Записка з розрахунками обсягами.
1. Аналіз роботи механізму та обґрунтування призначення посадок
2. Розрахунок і вибір посадки з зазором
2.1. Призначення посадок з зазором
2.2. Розрахунок та вибір посадок з зазором
2.3. Схема розміщення полів допусків посадки з зазором
3. Розрахунок і вибір нерухомої посадки
3.1. Призначення нерухомих посадок
3.2. Розрахунок та вибір нерухомої посадки
3.3. Схема розміщення полів допусків посадки з натягом
4. Розрахунок і вибір перехідної посадки
4.1. Призначення перехідних посадок
4.2. Розрахунок та вибір перехідної посадки
4.3. Схема розміщення полів допусків перехідної посадки
5. Розрахунок та проектування калібрів для контролю гладких циліндричних виробів
5.1. Призначення та область застосування граничних калібрів
5.2. Розрахунок виконавчих розмірів калібрів та контркалібрів
6. Розрахунок розмірних ланцюгів
6.1. Основні положення теорії розмірних ланцюгів
6.2. Схема розмірного ланцюга
6.3. Розрахунок розмірного ланцюга методом максимума-мінімума
7. Розрахунок і вибір посадок підшипників кочення
7.1. Призначення та вибір посадок підшипників кочення
7.2. Розрахунок посадок підшипників кочення
7.3. Схема розміщення полів допусків кілець підшипників кочення і з’єднаних з ними деталей (корпус і вал)
8. Обґрунтування вибору посадок для різьбових з’єднань
8.1. Призначення допусків та посадок для різьбових з’єднань
8.2. Визначення номінальних та граничних розмірів для різьбового з’єднання
8.3. Схема розміщення полів допусків
9. Вибір посадок для шпонкових з’єднань
9.1. Обґрунтування вибору посадок для шпонкових з’єднань
9.2. Розшифровка позначень посадки
9.3. Схема розміщення полів допусків для шпонкового з’єднання
10. Вибір посадок для шліцьового з’єднання
10.1. Обґрунтування вибору посадок для шліцьових з’єднань
10.2. Схема розміщення полів допусків
11. Допуски циліндричних зубчатих коліс
11.1. Параметри точності зубчатих коліс
11.2. Види спряжень зубчатих коліс
11.3. Вибір параметрів зубчатого колеса
11.4. Схема призначення допусків на боковий зазор
Список літератури
Аналіз роботи коробки швидкостей.
Кружний момент через клинопасову передачу від двигуна, передається на шків 21, що встановлений за допомогою шпонки на конічному кінці шліцьового вала 24. На шліцьовому валу 24 встановлено пара шестерень 19 і 23, що передає обертальний рух на вал 4. На валу 4 встановлений блок шестерень 1 що входять в зачеплення з зубчатим блоком 5, встановленні на валу 6, змонтованому в корпусі на підшипниках кочення. Зубчате колесо 5 знаходиться на валу 18, що через пару конічних шестерень виводить кінцевий обертальний момент. Якісне функціонування вузла забезпечується величиною ланок А1 і А2.
Обґрунтування призначення посадок.
1. Кришка 3 з’єднана з корпусом по посадці з зазором Н7/d9 для зручності демонтажу кришки.
2. Підшипники кочення розміщені на валу 4 з перехідною посадкою Н8/n7, а верхнє кільце посаджено в корпус з зазором Н7/l0.
3. Зубчасте колесо 3 посаджено на вал 4 з перехідною посадкою H7/js6 за допомогою різьбового з’єднання Н7/h7 для забезпечення роз’ємного і точно центрованого з’єднання.
4. Зубчасте колеса 19 посаджено на вал 4 з натягом Н7/s6.
5. Блок зубчастих коліс 4 встановлений на валу 3 за допомогою шліцьового з’єднання з центруванням по зовнішньому діаметру для забезпечення рухомого в осьовому напрямку з’єднання.
Дата добавления: 25.04.2012
|
1192. Креслення - Кожухотрубчатый теплообмінник | Компас
з дисципліни “Взаємозамінність, стандартизація та технічні вимірювання” / Склад: 5 аркушів креслення (Вал А3; Колесо зубчасте А3; Калибр-пробка 45Н7 А4; Калібр-скоба 45n6 А4; Схема розміщення полів допусків калібрів та контркалібрів А3) + ПЗ.
.
Дата добавления: 02.05.2012
|
1193. Курсовой проект - Система газового инфракрасного обогрева коровника на 200 голов в Ровенской области | AutoCad
НТУУ "КПІ" / Кафедра КХТП / Графічна частина курсового проекту розроблений кожухотрубний теплообмінник з U образними трубами для нагріву води до стану кипіння. До проекту додаються креслення, що включають: складальне креслення виробу, креслення складальних одиниць і деталей. До складальних креслень складені специфікації. 4 аркуша креслення (Кришка еліптична верхня, Труба U-подібна, Дошка трубна, Теплообмінник кожухотрубний Складальне креслення) + специфікації. ПЗ відсутня.
Введение
Исходные данные
1. Проектирование системы газового инфракрасного обогрева животноводческих помещений
2. Расчет системы газового инфракрасного обогрева и вентиляции животноводческого помещения
3. Выбор способа расположения ГИИ в животноводческом помещении
4. Использование теплоты продуктов сгорания газа в ГИИ для подогрева приточного воздуха
5. Определение количества теплообменников для подогрева приточного воздуха
6. Гидравлический расчет газопроводов
7. Организация воздухообмена в животноводческих помещениях
8. Автоматика зажигания и контроля горения ГИИ
9. Техника безопасности при эксплуатации газовых инфракрасных излучателей
Используемые источники
Обогрев животноводческих помещений с использованием газовых инфракрасных излучателей (ГИИ) требует организованного отвода продуктов сгорания от газовых горелок и дальнейшего использования тепла уходящих газов для подогрева приточного воздуха в специальных теплообменных аппаратах.
Такие системы допускается применять только в вентилируемых животноводческих помещениях, относящихся ко II степени огнестойкости с производствами категорий Г и Д по пожарной опасности.
Выпускаемые промышленностью газовые горелки инфракрасного излучения различаются в основном тепловой мощностью и размерами излучающей поверхности.
Дата добавления: 04.05.2012
|
1194. Проектирование и эксплуатация систем ТГС | Компас
ОГАСА / Институт Инженерно Экологических систем / Кафедра Теплогазоснабжения / Дисциплина “Газоснабжение сельскохозяйственных объектов” / Исходные данные: Город, в котором сооружено здание – Дубно; Дано сельскохозяйственное сооружение типа четырехрядный коровник на 200 голов; Температура наиболее холодной пятидневки tн0 = -21°С; Температура грунта tг = 5 °С; Внутренняя температура помещения tв = 10°С. / 1 лист чертеж + ПЗ.
Годовые расходы газа для каждой категории потребления определяются на конец расчетного периода с учетом перспективы развития объектов-потребителей газа.
Продолжительность расчетного периода устанавливается на основании плана перспективного развития объектов газопотребления .
Годовые расходы газа для жилых зданий, предприятий бытового обслуживания населения, общественного питания и т.д. определяются по нормам расхода теплоты. Расчет расходов газа производится после определения численности населения в проектируемом районе города.
1.1 .Определение числа жителей в реконструируемом квартале, микрорайоне или зоне застройки.
Для решения этого вопроса рассматривается сложившееся архитектурно -строительное проектное решение застройки. Уточняются принятые нормы жилой площади, количество квартир одно - , двух - , трёх- и многокомнатных, определяется фактическая проектная жилая площадь в каждом здании реконструируемого района. Число жителей, с некоторым приближением, можно принимать:
- для однокомнатных квартир – 2 чел.
- для двухкомнатных квартир – 3 чел.
- для трёх- и многокомнатных – 4 – 5 чел.
Этажность газифицируемых жилых зданий принимается в соответствии с рекомендациями СНиП 2.08.01 – не выше 10ти этажей. Можно при известной жилой площади газифицируемых и негазифицируемых зданий принимать:
- для вновь строящихся многоэтажных зданий 15м2 на одного человека
(СНиП 2.07.- 1- 89 «Градостроительство»<1] ), тогда: ; чел
; чел
; чел
; чел
чел
где N - число жителей в реконструируемом районе; чел.
NГ,NНГ -число жителей в газифицируемых и негазифицируемых зданиях; чел.
-известная общая жилая площадь газифицируемых и негазифицируемых зданий; м2
f - норма жилой площади на одного человека; м2
1.2.Расчет годовых расходов газа по категориям потребления.
Расчёт газопотребления производится с учётом децентрализации теплоснабжения. Существующие районные котельные и ТЭЦ исчерпали свои мощности, физически и морально устарели.
Для замены оборудования и теплотрасс требуются большие капитало- вложения и время, поэтому отопительно-вентиляционные нагрузки и горячее водоснабжение легче обеспечить от местных квартальных или крышных котельных.
Для небольших зданий оборудуются топочные, не требующие постоянного присутствия оператора, что с учётом высокого КПД, степени автоматизации процесса горения и контроля параметров теплоносителя в современных котлах, даёт значительный экономический эффект. Для зданий до 5-10 этажей эффективно использовать двухконтурные дымоходные (до 5ти этажей) или бездымоходные (свыше 5ти до 10ти этажей) квартирные котлы. Как показывает практика эти системы обеспечивают высокую эффективность расходования газа за счёт снижения газопотребления в отсутствие людей и программирования работы отопительных аппаратов.
Для зданий больше 10 этажей целесообразно строить квартальные котельные с установкой терморегуляторов на приборах отопления и теплосчётчиков на обонентских вводах в здания.
1.2.1.Годовой расход газа на приготовление пищи в домашних условиях
Расход газа на пищеприготовление в домашних условиях производится по уравнению :
= NГk1 , м3/год
, м3/год
где – годовой расход газа на приготовление пищи в домашних условиях, м3/год;
NГ – число жителей в газифицируемых зданиях; чел
k1 - коэффициент обеспечения жителей , пользующихся газом для приготовления пищи в домашних условиях, принимать 100%;
= 2800 МДж/(чел.год) – норма расхода теплоты на приготовление пищи в домашних условиях на одного человека в год;
- низшая теплота сгорания используемого газа, МДж/м3;
- коэффициент полезного действия газовой плиты - 0,55.
1.2.2.Годовой расход газа на приготовление горячей воды
Горячее водоснабжение может обеспечиваться от местных источников – для жителей проживающих в зданиях до 10 этажей, а остальные получают горячую воду от квартальных или крышных котельных.
Подсчёт расхода газа на горячее водоснабжение производится по формулам:
= , м3/год
, м3/год
где - норма теплоты на приготовление горячей воды в проточных водонагревателях или местных котельных с расходом до 50 м3/час.
= 8000 – 2800 = 5200 МДж/(годчел),
здесь норма расхода теплоты при наличии в квартире газовой плиты и газового водонагревателя, МДж/(годчел);
- коэффициент полезного действия проточного водонагревателя 0,85.
= 24 q г.в. NНГ< n0 + ( 350 – nо ) ] , м3/год
м3/год
где - годовой расход газа на горячее водоснабжение от крышных или квартальных котельных, м3/год;
q г.в. - укрупненный показатель среднего расхода теплоты на горячее водоснабжение, МДж/(ччел);
n0 – продолжительность отопительного периода, сутки;
– температуры холодной водопроводной воды в отопительный и летний периоды, 0С (при отсутствии данных принимают равными соответственно 5 и 15 0С);
– КПД котлов в котельных 0,85-0,9;
– коэффициент, учитывающий снижение расхода горячей воды в летний период (при отсутствии данных принимаем – 0,8, для курортных районов – 1,5).
1.2.3.Годовой расход газа предприятиями непроизводственного характера
Годовые расходы теплоты на нужды предприятий торговли, предприятий бытового обслуживания непроизводственного характера и т.п. следует принимать в размере 5% суммарного расхода теплоты на жилые дома, т.е.
=0,05 , м3/год
, м3/год
где = + + , м3/год;
-годовой расход газа на приготовление пищи в домашних условиях, м3/год;
-годовой расход газа на приготовление горячей воды, м3/год;
-годовой расход газа на горячее водоснабжение от крышных или квартальных котельных, м3/год;
1.2.4.Годовой расход газа механизированными прачечными
Годовой расход газа в современных механизированных фабриках-прачечных рассчитывается по формуле:
= N kмп , м3/год
, м3/год
где – годовой расход газа в механизированных прачечных, м3/год;
kмп – коэффициент обеспечения населения, пользующегося услугами механизированных прачечных 0,3-0,4;
– норма расхода теплоты на механизированную стирку 1 т. сухого белья – 18800 МДж/т;
- коэффициент полезного действия газоиспользующих котлов механизированных прачечных 0,8-0,85.
1.2.5.Дезинфекция белья и одежды
= N• kдез , м3/год
, м3/год
где – годовой расход газа на дезинфекцию белья и одежды, м3/год;
kдез =kмп– коэффициент обеспечения механизированной стиркой ;
- норма расхода теплоты на дезинфекцию 1 т. сухого белья и одежды, МДж/т в паровых или горячевоздушных камерах.
1.2.6.Немеханизированные прачечные с сушильными шкафами
, м3/год
- годовой расход газа немеханизированными прачечными, м3/год;
Кн. мп. – коэффициент охвата населения, пользующегося услугами немеханизированных прачечных = 0,3;
Qн.мп. - норма расхода теплоты на 1 т. сухого белья, МДж/т <1> – коэффициент полезного действия газоиспользующих установок механизированных прачечных.
м3/год
1.2.7.Бани
= N • kб •52 , м3/год
, м3/год
где – годовой расход газа на помывки в банях , м3/год ;
kб – коэффициент обеспечения 0,15-0,25(при 100% обеспечении жителей гор. водой);
– части населения моющегося в душевых кабинах или в ваннах (соотношение принимается произвольно);
– норма расхода теплоты на 1 помывку в душевой кабине, 40 МДж;
– то же на помывку в ваннах , 50 МДж.;
– КПД газоиспользующих установок – 0,75-0,9.
1.2.8.Предприятия общественного питания
= N • kо.п. , м3/год
, м3/год
где – годовой расход газа на приготовление пищи на предприятиях общественного питания, м3/год;
kо.п. – коэффициент обеспечения, общественным питанием 0,05 и увеличивается для областных центров и городов курортных районов, в соответствии с местными условиями, для Одессы kо.п. =0,075;
– норма расхода теплоты на приготовление завтрака, обеда и ужина;
= 2,1 + 4,2 +2,1 = 8,4 МДж;
– КПД газоиспользующих установок – 0,5 – 0,6.
1.2.9.Годовой расход газа на больницы и родильные дома
= N • k бол. =8028*0,009* =39920,1 м3/год
= N • k род.д. =23360*0,0015* =6653,4 м3/год
1.2.10.Годовой расход газа на изготовление хлебобулочных и кондитерских изделий
N • , м3/год
м3/год
где , , – норма расхода теплоты на выпечку соответственно хлеба формовочного, подового, булочных и кондитерских изделий.
, , – коэффициенты, показывающие долю выпечки формового и подового хлеба, булочных и кондитерских изделий и уточняются по сложившейся структуре потребления
- КПД газоиспользующих установок - 0,85 – 0,92.
Дата добавления: 04.05.2012
|
 1195. Дипломний проект - Проект легкового автомобіля УАЗ 3153 з кінематичним і силовим аналізом трансмісії | Компас
Реконструкция газовых сетей района города Одесса. Два чертежа-А1, записка, все расчеты в экселе.
Зміст
Вступ
1. Аналітичний огляд та постановка задачі
2. Тяговий розрахунок автомобіля
3. Показники динамічності автомобіля
4. Паливна економічність автомобіля
5. Розрахунки основних функціональних елементів автомобіля
6. Розрахунок трансмісії
7. Висновки
8. Використані джерела
9. Додатки
Технічні характеристики УАЗ 3153:
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | -92 | | | | | | | | | | | -left:10.9pt"] | | | | | | | -left:1.65pt"]Положення | | | | | | | | .с. | | | | | | | | | | | |
Висновок
1. В результаті проведеної роботи здійснено проектування легкового автомобіля середнього класу з повною масою 2350 кг.
2. Вирішено завдання функціонального проектування автомобіля, а саме:
• визначені масогеометричні параметри автомобіля: М0=1720 кг , F=2,94 м2
• потужність двигуна: Nmax=75 кВт
• передавальні числа трансмісії: 1 передача – 3,78; 2 передача – 2,6; 3 передача - 1,55; 4 передача – 1 ; задній хід – 4,12.
• параметри шин: шини 225/75 R16С , rk=0,362 м
3. Вибір параметрів і характеристик автомобіля і його систем здійснювався на основі використання системи критеріїв, що дозволяють оцінювати тягово-швидкісні властивості, паливну економічність, гальмівні властивості, плавність ходу, керованість і стійкість, прохідність автомобіля.
4. При проектуванні коробки передач автомобіля для кращого проходження бездоріжжя були модернізовані зубчасті шестерні, для їх виготовлення використали більш тверді матеріали та встановлено джопоміжний синхронізатор. Запропоновано коробки перемінних передач у вигляді креслень її елементів.
5. По ряду критеріїв спроектований автомобіль перевершує аналог, який було вибрано при проектуванні, а саме:
• потужність двигуна збільшилась з 70 до 75 кВт
• передавальні числа трансмісії
• рульове керування
6. Поліпшити показники якості та ефективності спроектованого автомобіля можна наступними способами:
• зменшенням спорядженої маси автомобіля за рахунок широкого застосування композитних матеріалів;
• використання антиблокувальної системи.
Дата добавления: 14.05.2012
|
1196. Курсовой проект - Офисное 5-этажное здание | AutoCad
ЧДТУ / Механіко-технологічний факультет / Кафедра інтегрованих технологій машинобудування і автомобілів / Об’єктом дослідження була трансмісія автомобіля, оснащеного роздавальною коробкою предач. Мета роботи –провести кінематичний і силовий аналіз трансмісії. В процесі виконання роботи проводились розрахунки сили тяги на ведучих колесах автомобіля та розрахунок міцності валів при різних режимах навантаження. Встановлено, що при збільшенні навантаження на основні елементи коробки передач майже в два рази зубці шестерень витримують навантаження при цьому не виходячи з ладу. Рекомендовано для збільшення тягових характеристик автомобіля, що проектується, модернізувати конструкцію коробки передач з метою витримувати більш великі навантаження на елементи конструкції. / 6 аркушів креслення + специфікації + ПЗ.
Курсовой проект по основаниям и фундаментам является комплексным, включающим в себя: • оценку геологического строения участка на основе выданных данных; • рассмотрение нескольких вариантов фундаментов в данных условиях; • расчет и конструирование двух вариантов фундаментов; • технико-экономическое сравнение разработанных вариантов фундаментов. Выбор типа фундаментов зависит от геологического строения участка и конструкции проектируемого объекта. Количество этажей – 5. Шаг колонн - 6м. Высота здания - 18,8м. Размеры (в осях) здания в плане – 30х42м. Здание решено в типовых сборных ж/б конструкциях. Сечение колонн по продольным осям здания: 400х400мм (крайняя ось); 400х400мм (средняя ось). Толщина стен – 380 мм. Слой №1 Почвенно-растительный слой, сильносжимаемый – 1,0 м. Слой №2 Суглинок бурый, среднесжимаемый – 4,6 м. Слой №3 Песок мелкозернистый, малосжимаемый – 5,0 м. Слой №4 Глина юрская, красно-бурая, малосжимаемый – 6,0 м.
Дата добавления: 15.05.2012
|
1197. Проектирование концевой фрезы | Компас
Курсовой по основаниям и фундаментам. 5-ти этажное каркасное промышленное здание. Фундаменты мелкого заложения и свайные, сравнение.
Дипломний проект – це самостійна інженерна робота, яка завершує ви-вчення дисциплін проектного, технологічного та економічного циклу.
У даному дипломному проекті, внаслідок огляду конструкцій базового інструменту, було спроектовано зносостійку кінцеву фрезу з різнонахиленими зубцями і удосконалено технологію її виготовлення. Метою спроектованого інструмента є підвищення стійкості інструмента за рахунок рівномірного зняття припуску будь-якою ділянкою зубця. Кінцева фреза з різнонахиленими одного напрямку зубцями має змінне значення головного переднього кута, який змінюється по довжині зубу прямо пропорційно окружному кроку сусідніх зубців. Це дозволяє забезпечити рівномірний припуск на кожну ділянку різального зубця, тобто оптимальні умови різання.
У дипломному проекті було сконструйовано технологічне оснащення для виготовлення кінцевої фрези, вимірювальні прилади та інструмент другого порядку для фрезерування гвинтової канавки фрези. Було досліджено геометричні параметри різальної частини та завантаження різальних кромок кінцевої фрези. Виходячи з дослідження, можна зробити висновок, що внаслідок оптимальної геометрії даного інструмента різальні кромки завантажено рівномірно, що підвищує його стійкість. У техніко-економічному розділі було визначено собівартість інструмента. У розділі охорони праці та навколишнього середовища розроблено заходи та засоби, які впливають на безпечність виробництва.
Дата добавления: 18.05.2012
|
1198. ЭС Внешнее электроснабжение жилого дома в г. Донецк | AutoCad
Дипломный проект - Проектирование концевай фрезы. Чертежи, пояснительная записка
1. В РУ-0,4 кВ ТП 1513 установка отдельного АВ-0,4 кВ ВА88-33-3р с Iн=63 А и Uн=380В 2. От смонтированного АВ-0,4 кВ в РУ-0,4 кВ ТП 1513 до жилого дома предусмотрен монтаж ВЛИ-0,4 кВ проводом марки AsXSn 4х50 мм2/.
3. Подвеска проектируемой ВЛИ осуществляется совместно с ВЛ-0,4 кВ "ТП 1513 - №1" на общих опорах с установкой дополнительных опор.
4. Абонентский ЩУ-0,4 кВ предусмотрено установить на опоре в месте ответвления к жилому дому на h=1,7 м.
5. В щите учета ЩУ-0,4 кВ предусмотрена установка счетчика электроэнергии прямого включения типа АСЕ-3000-520 с Iн=100 A Uн=380 B кл.т 1. Для безопасности эксплуатации до и после счетчика предусмотрена установка АВ-0,4 кВ ВА88-33-3р с Iн=63 А и Uн=380В.
6. В качестве ЩУ-0,4 кВ предусматривается пластиковый шкаф с окном, закрытым неразъемным стеклом для снятия показаний подготовленного под опломбировку и запирающийся на замок. Однолинейная схема приведена на листе 2.
Общие данные.
Схема однолинейная
План трассы ВЛИ-0,4 кВ. М 1:500
Установка ЩУ-0,4 кВ на опоре
Узлы крепления СИП
Заземление опоры ВЛ-0,4 кВ
Контур заземления РЩ-0,4 кВ
Дата добавления: 05.06.2012
|
1199. Електропостачання виробничих приміщень | AutoCad
За источник питания принята - ТП 1513 ПАО "Донецклоблэнерго". Точка подключения - РУ-0,4 кВ ТП 1513. Величина расчетной мощности составляет 30 кВт на напряжении 380 В. Потребитель относится к III категории электроснабжения. Электроснабжение площадок для строительства жилых домов, с Uф=380В, Рр=30 кВт.
.
Дата добавления: 28.06.2012
|
1200. Частный жилой дом. Внешнее электроснабжение | AutoCad
Проект виробничих приміщень - Щитове обладнання, освітлення (робоче + аварійне) і силові мережі.
.
Дата добавления: 03.07.2012
|
© Rundex 1.2 |
